小麥的硬度、水分、粒度都影響小麥的出粉率。由于小麥硬度的不同，在加工硬麥時(shí)，研磨過程和操作情況與軟麥不同，加工硬麥磨制出的粗粉多、細(xì)粉少、麥皮易軋碎，同時(shí)動(dòng)力消耗較高，設(shè)備的生產(chǎn)率較低。不同品種和類型的小麥，必須經(jīng)過合適的水分調(diào)節(jié)，以改變小麥的結(jié)構(gòu)力學(xué)特性，使小麥適于制粉工藝的要求。但水分和潤麥的時(shí)間應(yīng)適宜，這樣，在研磨過程中由于表皮韌性增加，麥皮與胚乳間的結(jié)合力減弱，使得胚乳與麥皮容易分開，麩片保持完整，以提高面粉質(zhì)量和出粉率。另 方面，由于胚乳強(qiáng)度降低，在研磨時(shí)容易成粉，可以減少心磨道數(shù)，從而也降低了動(dòng)力的消耗。將同種小麥進(jìn)行粒度分級(jí)，大籽粒50%，中籽粒30%，小籽粒20%，在相同出粉率的情況下，小籽粒所制面粉灰分高；同樣重量的情況下，大籽粒小麥出粉率較高。    面粉機(jī)廠家：面粉機(jī)用戶要掌握小型面粉機(jī)操作要求，如果小麥工藝品質(zhì)沒有什么問題，面粉機(jī)出粉率與理論出粉相差無幾。

    加工過程中，面粉加工設(shè)備部件出現(xiàn)變化，容易對(duì)面粉加工設(shè)備的出粉率造成影響。操作人員應(yīng)注意靈活應(yīng)變。清粉機(jī)損壞，為了避免效率降低，這時(shí)可加強(qiáng)對(duì)物料的研磨，同時(shí)通過分料管將物料分散到其它清粉機(jī)中，降低負(fù)荷。

     要想有效提高出粉率，有 個(gè)很重要的基礎(chǔ)就是需準(zhǔn)確把握原料水分和出粉率的關(guān)系。當(dāng)溫度較高、小麥水分較高時(shí)，可適當(dāng)加強(qiáng)風(fēng)網(wǎng)作用，降低水分。面粉加工設(shè)備在洗麥過程中，可根據(jù)情況采取降低水位和減少小麥浸水時(shí)間的辦法。
     面粉加工設(shè)備在沒有負(fù)擔(dān)的運(yùn)行的情況下，質(zhì)量和效率會(huì)非常高。但如果 旦某個(gè)部件出現(xiàn)了異常，整體都會(huì)受到影響。所以提醒操作人員在日常生活中，養(yǎng)成定時(shí)的檢查和維護(hù)習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)有效的去解決。將會(huì)直接影響到加工的效果，導(dǎo)致效果不理想。而面粉加工機(jī)械的操作流程包括清理去石、水分調(diào)節(jié)、脫胚破碴、脫皮提胚、磨粒提粉、分級(jí)篩選等等，都不能缺少。

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