石磨面粉機的的好壞有沒有什么可靠的指標，比如磨粉的好壞，性能指標，設備壽命指標等，今天河南糧院 起學習石磨面粉機械生產制粉工藝中的各項性能指標是什么呢？，讓你進 步了解設備！

    石磨面粉機工藝流程 原料---清理雜質---水分調節(jié)(小麥著水或水洗)—潤麥---研磨過篩—分級—晾曬—包裝儲存
　　1、原料: 小麥由麥胚、胚乳、麥皮三部分組成。各部分按重量所占的百分比為:胚乳82～85％,胚2～3％，麥皮12～14％。胚乳含有大量淀粉，并 含部分由蛋白質組成的面筋質，是用以制作面包、糕點等各種食品的主要原料。麥皮含有豐富的膳食纖維，是人體必需的營養(yǎng)元素。
　　2、清理： 主要是清理小麥中的秸稈、沙塵、石子、破損麥、茸毛以及野草種子等影響面粉出粉率的雜質，通常采用風篩結合振動篩**。
　　3、水分調節(jié)：由于不同品種和不同地區(qū)的小麥含水量與物理特性各異，有的干硬、有的濕軟。經過清理后必須進行水分調節(jié)，使之達到 適水分含量。水分調節(jié)的目的：①使小麥吸收 定量的水分，胚乳中的蛋白質與淀粉由于吸水速度不同而使兩者產生位移。使胚乳疏松易于粉碎。②使表皮吸水變韌，磨時不易破碎。以免影響粉質。③使工藝過程穩(wěn)定。
　　4、潤麥：（著水后或者水洗后的小麥存放 段時間為潤麥） 著水后的小麥存放 段時間主要是為了水分向麥粒滲透，同時使麥粒間的水分均勻，使麥粒皮層與胚乳易于分離，易于磨細麥皮則因韌性增加而免破碎影響粉質，從而為整個工藝過程的良好、穩(wěn)定和成品水分的合乎標準提供了條件。因天氣、地域不同，小麥品種不同其潤麥時間 般在30-48小時，石磨面粉機的入磨小麥 佳水分含量在13—14.5%。硬質小麥潤麥時間與入磨水分 般高于軟粒小麥。

      由于小麥在粒形、粒度、表面狀態(tài)、密度許多特性上都有所分別，面粉加工機械在運動過程中，受到的摩擦力、影響不同，在許多因素的綜合作用下，糧堆各組分按其物理性質重新排列，形成 小麥的自動分級。小麥的上層密度小、顆粒大、表面粗糙，下層密度大、顆粒小、表面光滑。
工藝復雜，操作起來卻不難，面粉加工機械是完全自動化的，不需要人力來 步 步完成。上 次將的凈麥之后的工序便是這個，也是面粉生產的 后 個步驟。面粉加工機械加工的     小麥具有 易于從糧堆向四面流散的性質，這種自然流散的性質稱為散落性。小麥群體在流動、震動或散落過程中，不同粒型、不同密度的糧粒和雜質自動聚集在不同區(qū)域的現(xiàn)象稱為自動分級。
    石磨面粉機在研磨過程中，若入磨水分出現(xiàn)波動，將引起研磨后各種中間產品的比例的變化，從而改變制粉過程中各系統(tǒng)之間物料之間的分配情況，當入磨水分波動過大時，若相應的操作沒 有跟上，輕者造成粉路中各系統(tǒng)物料分配失調，嚴重時刻造成設備堵塞，產品質量下降。可根據(jù)面粉加工機械具體情況確定了入磨水分，在相應的時間內就需要保持如磨水分的穩(wěn)定，要求水分調節(jié)設備 工作在穩(wěn)定狀態(tài)下。
     在提高面粉加工機械效率之前，首先需要了解不同的小麥品種。如冬種小麥和春種小麥，它們兩者相比，前者所含淀粉要高于后者，所以出粉率高。再比如硬質小麥和軟質小麥，由于硬質小麥 的容重大 于軟質小麥，而容重與出粉率是成正比，所以硬質小麥的出粉率要高于軟質小麥。
加工過程中，面粉加工機械部件出現(xiàn)變化，容易對面粉加工機械的出粉率造成影響。操作人員應注意靈活應變。舉例比如，清粉機損壞，為了避免效率降低，這時可加強對物料的研磨，同時通 過分料管將物料分散到其它清粉機中，降低負荷。

多知識，請持續(xù)關注：http://shqtjr.com  ！