面粉加工設(shè)備制粉過程中，會(huì)出現(xiàn)意想不到的各種現(xiàn)象，給大家造成或多或少的困擾，河南糧院機(jī)械廠家就來為大家總結(jié)一下，方便大家使用。

1、粗細(xì)度不符合標(biāo)準(zhǔn)的可能原因

硬麥增多，水分低；粉篩過稀或流量低，出現(xiàn)篩枯；篩網(wǎng)破損或竄倉，而檢查篩未起作用。

2、面粉灰分過高的可能原因

篩網(wǎng)破損或發(fā)生竄倉；磨齒剪切作用過強(qiáng)或一次更換新磨輥過多；出粉率過高或粉篩配備過��；軋距過緊，齒型不合理或拉絲質(zhì)量差；小麥表面清理不干凈，打麥、去石、吸風(fēng)效果差；水分調(diào)節(jié)不當(dāng)，不符合入磨凈麥的工藝品質(zhì)要求；物料流量小，出現(xiàn)篩枯現(xiàn)象；。

3、面筋含量低或面筋質(zhì)量差的可能原因

原糧小麥品質(zhì)差，蛋白質(zhì)含量低；原糧中含發(fā)芽麥、受熱麥、未成熟麥、蟲蝕麥過多；加溫水分調(diào)節(jié)時(shí)溫度過高；取粉部位不合理；研磨設(shè)備軋距過緊導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性。

4、麩皮含粉多的可能原因

皮磨系統(tǒng)剝刮率過低或道數(shù)太少；打麩效果差；水分調(diào)節(jié)不當(dāng)，皮層與胚乳粘結(jié)緊密，難以剝刮。

5、產(chǎn)量降低的可能原因

凈麥水分過高；工藝不合理，回路多；磨齒磨損嚴(yán)重；軋距過緊；篩網(wǎng)配備不合理，篩粉效果差；未按規(guī)定的剝刮率、取粉率指標(biāo)進(jìn)行操作。

原糧品質(zhì)差；入磨凈麥水分過高，使研磨篩理困難；軋距調(diào)節(jié)不當(dāng)，研磨效果差；粉篩配備過密或篩網(wǎng)堵塞，造成篩理效率降低，麩中含粉多；風(fēng)網(wǎng)不平衡，吸風(fēng)粉過多。

7、動(dòng)耗增加的可能原因

硬麥增多，水分過高；軋距過緊，磨齒過鈍或拉絲質(zhì)量差；篩網(wǎng)配備過密，篩理面積不足，篩理效率低；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，開停機(jī)的次數(shù)多；風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)不合理，設(shè)備效率低；操作不當(dāng)，流量不均勻或不穩(wěn)定；功率因數(shù)低或動(dòng)力配備過大；產(chǎn)量低。

8、清理效果差的原因

清理效果差表現(xiàn)在凈麥的含雜量超過規(guī)定指標(biāo)，原因有流量過高或不均勻；篩孔配備不當(dāng)或篩孔堵塞，吸風(fēng)效果差；去石機(jī)工作不正常，去石效果差；精選效果不好；打麥機(jī)轉(zhuǎn)子摩損，打擊作用差，灰分降低率達(dá)不到要求；原糧含雜過高，現(xiàn)有清理工藝和設(shè)備不能滿足。

9、面粉色澤差的可能原因

紅硬麥增多，操作未做相應(yīng)調(diào)整；小麥表面清理效果差；蟲蝕麥、未成熟麥、病害麥多，打麥、篩選、吸風(fēng)效果達(dá)不到要求；入磨麥水分低，潤麥時(shí)間過長或過短，皮層水分低，著水不均勻；軋距過緊、磨齒過于鋒利或一次更換新磨輥過多；篩網(wǎng)破損 或配備過稀、流量過低出現(xiàn)枯篩、密封不嚴(yán)出現(xiàn)竄漏；；流程混亂，生產(chǎn)不穩(wěn)定；不符合同質(zhì)合并原則，質(zhì)量差的物料混入面粉。